IGBT中頻爐裝備
設(shè)備用途:
鍛前加熱:應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝;
在線加熱:管道防腐噴涂、鋼管焊前預(yù)熱、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝;
局部加熱:U型栓折彎、端頭、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序;
整體加熱:圓鋼、棒料、方鋼等產(chǎn)品鍛前整體加熱工藝。
性能特點:
工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好;
工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制;
感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計,不同的感應(yīng)器設(shè)計有快換接頭,更換簡單方便;
全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計,能耗低、效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低;
符合環(huán)保要標(biāo),污染小,同時還減少了工人的勞動強(qiáng)度。
一.IGBT中頻爐的原理優(yōu)勢
中頻感應(yīng)爐簡稱中頻爐。中頻爐在國外已廣為應(yīng)用,近年來國內(nèi)發(fā)展亦很快。除仿制產(chǎn)品外,完全國產(chǎn)化的中頻爐已進(jìn)入市場,并取得了較好的應(yīng)用效果。中頻感應(yīng)是一種先進(jìn)的加熱方式,因為只有在工件升溫時才有高頻功率輸出,升溫完成后,中頻感應(yīng)會立即停止。中頻爐在啟動后,不需要升溫預(yù)熱時間,可隨時對樣品進(jìn)行分析。中頻爐有著十分優(yōu)異的感應(yīng)性能,碳硫轉(zhuǎn)化率均高于電子管中頻,碳可認(rèn)為幾達(dá)100%,硫據(jù)有關(guān)資料介紹,可達(dá)99%以上。
IGBT中頻爐 IGBT逆變中頻感應(yīng)加熱電源,是充分發(fā)揮在電能變換技術(shù)方面的優(yōu)勢,新開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。突出的優(yōu)點是:節(jié)能,總轉(zhuǎn)換率達(dá)85%(配普通爐體、90%配專用爐體);對不同爐體(感應(yīng)器)的適應(yīng)性強(qiáng);價格價比高。工作原理: 三相電源經(jīng)橋式不控整流后經(jīng)LC濾波,獲得380-450v 工作電壓。由于是不控整流,整流二極管始終工作在Z大導(dǎo)通角,決定了高功率因數(shù)。 本設(shè)備的核心部分逆變器由大功率IGBT半橋組成。由鎖相環(huán)控制工作頻率,自動跟蹤爐體固有頻率及其它參數(shù)的變化,保持IGBT工作在零電壓開關(guān)狀態(tài),損耗小,安全區(qū)大。由PWM電路控制輸出功率,由功率檢測電路組成閉環(huán)控制,本設(shè)備輸出電容與爐體構(gòu)成串聯(lián)形式,而不象一般晶閘管逆變采用并聯(lián)方式。這是由于:串聯(lián)結(jié)構(gòu)更適應(yīng)IGBT的電壓型逆變;爐體引線長短只改變工作頻率而較少影響效率;更適合電容器的內(nèi)置。當(dāng)然,串聯(lián)結(jié)構(gòu)在空爐時由于Q值很高會產(chǎn)生很高的電壓,本設(shè)備由于有良好的限壓控制而得到解決。中頻爐 中頻爐的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,給機(jī)械制造業(yè)出力不少。中頻感應(yīng)爐的加熱方式是通過電子管振蕩電路產(chǎn)生高頻電磁場,然后加到樣品之上,對樣品進(jìn)行感應(yīng),產(chǎn)生渦電流(渦流),從而產(chǎn)生焦耳熱,使樣品迅速升溫熔化,所以稱為中頻感應(yīng)爐。感應(yīng)加熱的原理是:將工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小。株洲鼎鑫電熱設(shè)備有限公司是從事設(shè)計、生產(chǎn)中頻、高頻、超音頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的專業(yè)化高科技企業(yè)。公司擁有一支具有十幾年行業(yè)經(jīng)驗豐富的專家研發(fā)隊伍,并與多家科研機(jī)構(gòu)建立密切合作關(guān)系,充分吸收、消化了國內(nèi)外同類設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)。 擁有石墨化爐、中頻熔煉爐、感應(yīng)加熱、感應(yīng)淬火等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于航天、交通、機(jī)械、冶金、硬質(zhì)合金、難熔合金、難熔金屬、特種陶瓷、炭炭復(fù)合材料、半導(dǎo)體材料等幾十種加工制造行業(yè)及領(lǐng)域中。